يتم استخدام جميع HBI المستورد في الموسم الحالي في إنتاج المحولات ، والشحنة الرئيسية لفرن الأكسجين الأساسي (BOF ) هي الحديد الخام المصهور من فرن الصهر ، والذي يشار إليه عادةً باسم "المعدن الساخن" (جلالة الملك ). بالإضافة إلى الحديد ، يحتوي المعدن الساخن في الفرن العالي على كمية معينة من العناصر القابلة للأكسدة ، مثل الكربون ، والسيليكون ، والمنغنيز ، والفوسفور.

بسبب محدودية الموارد والتكنولوجيا وعوامل أخرى ، بدأ إنتاج DRI (الحديد المختزل المباشر) في الصين متأخرًا وتطور ببطء. إن مؤسسات الإنتاج الخاصة بـ DRI في الصين صغيرة الحجم ، ويتم إنتاجها بشكل أساسي بواسطة أفران الأنفاق ، ومتناثرة في الأصل وغير مستقرة في تنظيم الإنتاج ، مما يؤدي إلى صعوبات في إحصاءات الإنتاج. تستخدم المنتجات في الغالب في المواد الخام لتعدين المساحيق.

يمكن تقسيم صهر الحديد المباشر RHF إلى طريقة انميتكو وطريقة درييرون وطريقة سريع والعملية نظرًا لظروف معالجة المواد الخام المختلفة ومتطلبات جودة المنتج. في المقالة الأخيرة قدمنا ​​طريقة سريع ، ستقدم هذه المقالة طريقة ITKM3 .

عملية فرن المجمرة الدوارة سريع ، التي طورتها ميدركس و كوبي فُولاَذ ، تستخدم بشكل أساسي في معالجة غبار الفرن العالي ومعالجة الحمأة المتدحرجة. تم الإبلاغ عن أن معدلات إزالة الزنك يمكن أن تكون أكبر من 95٪ ويمكن الحصول على DRI بمعدلات معدنة من 70-90٪. تم وضع أول عملية سريع في العالم ، والتي تستخدم نفايات تحتوي على الحديد كمواد خام ، في الإنتاج في الربع الثاني من عام 2000 في مصنع نيبون ستيل هيرودا في اليابان ، بطاقة معالجة سنوية تبلغ 190 ألف طن.

يمكن تقسيم صهر الحديد المباشر RHF إلى طريقة انميتكو وطريقة درييرون وطريقة سريع وعملية ITKM3 نظرًا لظروف معالجة المواد الخام المختلفة ومتطلبات جودة المنتج. .

في المقال الأخير ، قمنا بمقارنة مزايا وعيوب العديد من عمليات الاختزال المعتمدة على الفحم ، وخلصنا إلى أن عملية فرن الموقد الدوار أكثر ملاءمة. ستعرض هذه المقالة تطوير عملية فرن الموقد الدوار وطريقة انميتكو في عملية فرن الموقد الدوار.

في الوقت الحاضر ، هناك بشكل رئيسي الطرق الفنية التالية للحديد المختزل المباشر. الحديد المختزل المباشر القائم على الفحم والحديد المختزل المباشر المعتمد على الغاز ، ومن بينها ، تشمل تقنيات الاختزال القائمة على الغاز: كوركس ، و ميدركس ، و FINEX ، و HIsmelt ، وما إلى ذلك ، من بينها ، تشمل تقنيات الاختزال المعتمدة على الفحم: نفق الفرن ، RHF ، الروتاري الفرن ، إلخ. يمكن لتكنولوجيا الاختزال المعتمدة على الغاز أن تحقق الإنتاج الصناعي بكميات كبيرة. المؤشرات الاقتصادية الشاملة جيدة ، لكن الاستثمار كبير نسبيًا. تتميز تقنية التخفيض المعتمدة على الفحم عمومًا بإنتاج منخفض واستثمار منخفض نسبيًا.

لزيادة تحسين DRI لصناعة الفولاذ ، يمكن تحويله إلى حديد خام أو معدن ساخن عن طريق الصهر. هناك عمليات حالية في الصناعة تستخدم الطاقة الكهربائية في الأفران مثل أفران القوس المغمور لتحويل DRI إلى معدن ساخن. تستخدم عملية الصهر الجديدة DRI لشركة هواء منتجات احتراق الوقود بالأكسجين بدلاً من الطاقة الكهربائية لتحقيق هذا الذوبان. يقدم الشكل 4 مخطط العملية (في انتظار براءة الاختراع).

تم توثيق مزايا شحن DRI الساخن الخارج من مفاعل العمود بشكل جيد ، وهي زيادة الإنتاجية وتقليل استخدام الطاقة. قليل من محطات الاختزال المباشر في العالم لديها الإعداد المثالي مع فرن كهربائي في اتجاه مجرى التيار الكهربائي لمصنع الاختزال المباشر ، حيث يمكن شحن الحديد المباشر الخارج من فرن العمود ساخنًا في فرن القوس الكهربائي.

يعتبر الحديد المختزل المباشر (DRI ) ثاني أكثر مصادر الحديد البكر قابلية للتطبيق في صناعة الصلب بعد الحديد الخام أو المعدن الساخن المنتج في أفران الصهر. يتم إنتاج الحديد الاختزال المباشر عن طريق الاختزال المباشر لخام الحديد باستخدام أول أكسيد الكربون والهيدروجين. تُستخدم المفاعلات العمودية القائمة على الغاز الطبيعي بشكل شائع في أمريكا الشمالية والجنوبية لإنتاج DRI بينما يعد DRI القائم على الفحم شائعًا في الأسواق الآسيوية. إن الإمداد غير المكلف للغاز الطبيعي في الولايات المتحدة يجعل الحديد المباشر مصدرًا جذابًا للحديد لشركات صناعة الصلب.