عملية قولبة صلبة باردة
عملية قولبة صلبة باردة
القوالب الصلبة الباردة هي الطريقة الرئيسية لمعالجة الحمأة في صناعة الصلب في المؤسسات المعدنية في الوقت الحاضر.
هذه العملية هي على النحو التالي:
أولا ، تصفية الغبار والطين محول الضغط مع حوالي 30٪ -40٪ يضاف محتوى الماء بمقياس من الحديد الملفوف بنسبة 20-30٪ ، ثم يجفف في مجفف أسطواني دوار ، ويكون محتوى الرطوبة للمواد المجففة بشكل عام أقل من 5٪. الخطوة الثانية هي تصفية الشوائب الكبيرة ، خاصة كتل الحديد ، من المواد المجففة بواسطة شاشة ، ثم إدخال خلاط للخلط الكامل ، سيتم إضافة 8٪ ~ 10٪ رابط في هذه المرحلة. والخطوة الثالثة هي نقل المواد المختلطة مباشرة إلى آلة فحم حجري عالية الضغط من أجل التصلب على البارد إلى قوالب. أخيرًا ، تمر القوالب الصلبة الباردة المصبوبة عبر شاشة ثابتة ، وتعود المواد الموجودة أسفل الشاشة إلى آلة فحم حجري عالية الضغط ، وتدخل المواد الموجودة على الشاشة في مجفف رفرف للجفاف والتجفيف ، والقوالب الجاهزة المجففة ، والتي تكون رطوبتها المحتوى بشكل عام أقل من 3٪ ،
عملية الإنتاج:
1) يتم خلط جميع أنواع المواد بالرافعات الشوكية ، ثم يتم نقلها إلى مستودع المواد الخام.
2) يتم نقل المواد إلى مجفف الأسطوانة الدوارة من خلال الحزام للتجفيف ، ويتم نقل المواد المجففة إلى الحزام.
3) يتم أيضًا نقل الجير الحي كميًا إلى حزام بواسطة مغذي مسحوق جاف بعد الهضم الاصطناعي ، ثم يتم نقله أخيرًا إلى صومعة عازلة بواسطة الحزام.
4) يتم إرسال المواد بشكل كمي إلى حزام التغذية من خلال حزام القياس في الجزء السفلي من الصومعة ، ويدخل حزام التغذية إلى قسم الخلط.
5) يمكن شراء الرابط مباشرة أو تحضيره من موقع المفاعل. يتم استخدام النشا ، وهذه الصيغة العضوية لا تسبب أي ضرر لبطانة المحول.
6) يُضاف الرابط أيضًا كميًا إلى الخلاط ، ويتم خلط المادة والرابط تمامًا في هذا القسم ثم يدخلون إلى الصومعة. تتم إضافة الصومعة بشكل موحد وكميًا إلى آلة فحم حجري.
7) يتم ترتيب شاشة ثابتة في مكان تفريغ آلة فحم حجري ، والمواد الموجودة على الشاشة تدخل مجفف القلاب للتجفيف ، وسيتم نقل المواد المجففة إلى مخزن المنتج النهائي ، بينما سيتم إرجاع المواد الموجودة أسفل الغربال و يتم نقلها إلى حزام التغذية ، ثم يتم إعادة تشكيلها بواسطة آلة ضغط المساحيق.
8) الجير المطفأ في العملية التكنولوجية يستخدم بشكل أساسي لتقليل كمية الموثق ، لتقليل تكلفة الاستهلاك. ومع ذلك ، من السهل سحق المزيد من الجير المطفأ بسبب الرطوبة عندما تتراكم لفترة طويلة جدًا ، وسوف تتأثر جودة الفولاذ بسبب وجود الكثير من محتوى الماء في الكريات عندما تتراكم لفترة قصيرة. سيؤدي الإفراط في أيونات الكالسيوم أيضًا إلى الضغط على معالجة مياه الصرف الصحي في المصنع. لذلك ، لا يمكن إضافة الجير المطفأ إذا لم يتم التحكم بشكل صارم في تكلفة الإنتاج. بشكل عام ، تتطلب مصانع الصلب ألا تقل قوة القوالب الجاهزة عن 800N لتلبية احتياجات صناعة الصلب. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الكريات ستتلف أثناء النقل ، مما ينتج عنه المزيد من الجسيمات الصغيرة والرماد في قوالب ، وهو ما لا يفضي إلى بيئة صناعة الصلب.
إذا لم يتم استخدام مجفف القلاب في عملية معالجة الحمأة في صناعة الصلب ، وكان محتوى الرطوبة في القوالب الجاهزة أعلى من 10٪ ، فمن الأفضل تكديسه لمدة 7 أيام أو حتى لفترة أطول قبل استخدامه. تتمتع الكريات الصلبة الباردة بمقاومة جيدة للماء والعوامل الجوية عند معالجتها بحمأة صناعة الصلب ، ولكنها لا تتسبب في التجوية عند وضعها في الهواء لفترة طويلة.
