إنتاج HBI
حديد مقولب ساخن (HBI)هو شكل من أشكال قسط DRI تم ضغطها عند درجة حرارة تزيد عن 650 درجة مئوية في وقت الدك ولها كثافة أكبر من 5000 كجم لكل متر مكعب (5000 كجم / م 3).
تم تطوير HBI كمنتج من أجل التغلب على المشاكل المرتبطة بالشحن والتعامل مع DRI - نظرًا لعملية الضغط فهو أقل مسامية جدًا وبالتالي فهو أقل تفاعلًا بكثير من DRI ولا يعاني من مخاطر الذات- التسخين المرتبط بـ DRI.
السوق الأساسي لـ HBI هوفرن القوس الكهربائي (EAF)صناعة الصلب ، ولكن HBI يجد أيضًا تطبيقًا كمبرد تقليم فيأفران الأكسجين القاعدي (BOF) لصناعة الصلبوكمواد وسيطة للفرن العالي.
1. عملية قولبة HBI
يمثل التخطيطي عملية قولبة HBI.
يتم تفريغ الحديد المختزل المباشر ساخنًا من فرن الاختزال ويتم تغذيته ببراغي في الفتحة بين بكرتين دوارتين. تشكل الجيوب في البكرات الدوارة بشكل متزامن القوالب. تحدث هذه العملية في درجات حرارة عالية (عادة حوالي 700 درجة مئوية) وقوى ضغط عالية. يتم توجيه السلسلة المستمرة من القوالب التي تغادر البكرات بواسطة مجرى ثقيل ويتم فصلها إلى قوالب مفردة في الغالب ، على سبيل المثال بواسطة دوار به قضبان صدمية.
يمكن أيضًا فصل قوالب قوالب من المواد الدقيقة ، التي يتم إنتاجها في عمليات الطبقة المميعة ، في أسطوانة دوارة متقلبة.
2. مصنع إنتاج HBI
يتكون مصنع إنتاج HBI (الشكل 2) عادةً من الأقسام التالية:
▪ مكبس ضغط المساحيق مع وحدة تغذية لولبية وإمداد بالمواد
▪ فاصل سلسلة فحم حجري (فاصل الصدمات أو الأسطوانة المتداخلة)
▪ شاشة ساخنة لإزالة الغرامات التي تحدث أثناء
▪ قولبة وفصل
▪ برودة المنتج
▪ مصعد دلو لإعادة تدوير الغرامات الساخنة إلى مكبس ضغط المساحيق
▪ المزالق والاكسسوارات
المكون الرئيسي فيالتكوير الساخنهي مكبس أسطواني مصمم خصيصًا. يوضح الشكل 3 الرسم التخطيطي ثلاثي الأبعاد لمعدات HBI لشركتنا.
تم تصميم مخطط مصنع القوالب الساخنة ، والذي يتضمن عادةً عدة خطوط لتناسب متطلبات الحجم ، لزيادة توافر المصنع إلى أقصى حد ، على سبيل المثال أثناء الصيانة المجدولة للآلات والنظام. يعد الابتكار والتطوير مفتاحًا للإنتاج الأمثل لـ HBI: على سبيل المثال ، يتم النظر في المفاهيم البديلة لتبريد قوالب الفحم ويتم تصميم الآلات الأكبر حجمًا للتعامل بشكل أكثر فاعلية مع الناتج الأعلى لمحطات الاختزال المباشر المستقبلية.
