وصف عملية RHF في الصين
1.الخلفية الوصف الفني
إن عملية تصنيع الحديد السائدة في الصين هي عملية طويلة ، باستخدام عملية تحويل الأفران العالية يحتل استخدام صناعة الحديد في الفرن العالي موقعًا مهيمنًا مطلقًا في الصين.
نمت تكنولوجيا صناعة الحديد في الأفران غير العالية بشكل كبير في السنوات الأخيرة ، مدفوعة بالمتطلبات البيئية المتزايدة ، والحاجة إلى مواد فولاذية عالية الجودة ، وخاصة التزام الحكومة الصينية بـ"حياد الكربون"إلى العالم.
تهيمن عملية فرن العمود القائم على الغاز على تقنية صنع الحديد غير الصهر ، لأن فرن العمود الغازي يمكن أن يستخدم تقنية تقليل الهيدروجين ، مما يقلل بشكل كبير من انبعاثات الكربون ، بالإضافة إلى عملية فرن العمود القائم على الغاز ، الدوارة يتم أيضًا استخدام الفرن ، والفرن النفقي ، و RHF وغيرها من التقنيات.&نبسب ;
يتم استخدام فرن النفق بشكل أساسي في صناعة الحديد على نطاق صغير ، نظرًا لمعدل المعدنة العالي ، فإن نقاء المنتج هو مزايا أعلى لإعداد مواد تعدين المساحيق ، وحجم خط الإنتاج الفردي بشكل عام أقل من 50000 طن في السنة.
يستخدم الفرن الدوار بشكل أساسي لمعالجة المواد مثل فيرونيكل ، والطين الأحمر (حوالي 50٪ حديد) ، إلخ. وقد تم استخدامه في التطبيقات الناضجة في هذا النوع من المواد ، و"طريقة من خطوتين"يستخدم أيضًا (الخطوة الأولى هي تحضير الكريات المؤكسدة ، والخطوة الثانية هي إنتاج DRI ) استخدام مسحوق الحديد الناعم لإنتاج DRI ، ولكن بسبب ارتفاع تكاليف التشغيل ومعدل الفشل المرتفع (خاصة حلقة الفرن الدوار تشكيل) وأسباب أخرى ، توقف الإنتاج.
تُستخدم عملية RHF على نطاق واسع للتعامل مع المواد التي تحتوي على الزنك والحديد ، مثل شركات الحديد والصلب لجميع أنواع رماد إزالة الغبار الجاف ، ورماد إزالة الغبار الرطب ومطحنة القياس وما إلى ذلك. منتجها الرئيسي هو DRI ، المستخدم في مبرد الخبث المحول ، وفي نفس الوقت صناعة الصلب ، المنتج الثانوي هو أكسيد الزنك وما إلى ذلك.
RHF مفيد أيضًا في التعامل مع حالة مسحوق الحديد.
في الصين ، لا يمكن استخدام RHF إلا كمكمل لعملية صناعة الحديد السائدة ، والتي لا يمكن فصلها عن عملية الحديد والصلب السائدة في الصين.
2.الوضع الحالي لعملية RHF في الصين
عنوان المشروع: منطقة أنينغ الصناعية ، مدينة بانتشيهوا ، مقاطعة سيتشوان ، المستثمر: سيتشوان Longmang مجموعة ، المواد: الفاناديوم -التيتانيوم المغنتيت ، المنتجات: الخبث الغني بالتيتانيوم والحديد الزهر المحتوي على الفاناديوم ، قدرة معالجة 60،000 طن / سنة (في الواقع تصل إلى 70.000 طن / سنة) ، وقت الإنجاز: نوفمبر 2007.
نقطة ربحها الأولية هي: خبث غني بالتيتانيوم ، من خلال مزيد من المعالجة للحصول على ثاني أكسيد التيتانيوم.
خط الإنتاج هذا هو أول خط عرض RHF
بالمعنى الحقيقي في الصين. التكنولوجيا الأساسية هي ذوبان الفرن الكهربائي RHF
لتحقيق فصل الخبث والحديد. استمر خط الإنتاج حوالي خمس سنوات ، ولكن تم إغلاقه في النهاية بسبب قيود الموارد المحلية وتكاليف التشغيل المرتفعة.
3.&نبسب ; ملخص خصائص عملية RHF
3.1 يمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد الخام وأنواع الوقود. يمكن أيضًا استخدام الغاز الطبيعي وغاز أفران الكوك لتوليد غاز الفحم الخام ؛&نبسب
;
3.2 لا يتطلب الخام الناعم تكتلاً وفحم الكوك بدرجة حرارة عالية ، مما يلغي الحاجة إلى إجراءات التكويك والتلبيد ، وتدفق العملية قصير ؛&نبسب
;
3.3 متطلبات قوة الشحن ليست عالية&نبسب
;
3.4 يمكن للكريات المحتوية على الكربون أن تحقق اختزالًا ذاتيًا عند درجة حرارة عالية ، مع سرعة تخفيض سريعة واستهلاك منخفض للطاقة&نبسب
;
3.5 تدفق قصير للعملية ودورة صهر ، وكفاءة إنتاج عالية&نبسب
;
3.6 الاستثمار في إنشاء نظام RHF
منخفض ، ونظام العملية مضغوط ، وهيكل المعدات بسيط ، والتكنولوجيا والمعدات ناضجة نسبيًا ، ومعامل صعوبة البناء منخفض ، والاستثمار في الهندسة المدنية منخفض&نبسب
;
3.7 تعمل المعدات بثبات ، وجميع المعدات ذات تقنية ناضجة ، ومعدات العملية مستخدمة على نطاق واسع ، ودرجة الأتمتة عالية ، والموثوقية عالية ، وسهلة التشغيل والصيانة&نبسب
;
3.8 الضغط البيئي المنخفض ، ختم RHF
الجيد ، عملية الضغط السلبي ، يمكن استهلاك ثاني أكسيد الكربون بالكامل في الفرن دون هروب ، يمكن إعادة الغبار من غبار غاز المداخن إلى نظام المواد الخام للاستخدام ، وانبعاث غبار غاز العادم الضار يمكن التحكم فيه ، وهو نوع من الاستهلاك المنخفض للطاقة ، والانبعاثات المنخفضة والتكنولوجيا المعدنية الخضراء منخفضة التكلفة.
4. مشاكل في نظام RHF
4.1 مشاكل اختيار الوقود والإمداد ، تبين الممارسة أن القيمة الحرارية للغاز يجب ألا تقل عن 1600 كيلو كالوري ، عندما يجب استخدام أقل من القيمة الحرارية لدعم احتراق الهواء الساخن بدرجة حرارة عالية ، يحتاج الغاز إلى مصدر ثابت. يجب ألا يكون لهذا المطلب مشكلة في إيران.
4.2 نظرًا لأنه يتم إضافة كل عامل الاختزال إلى الكريات ، فإن محتوى الرماد المتبقي لعامل الاختزال ومحتوى العناصر الضارة الكبريت والزنك وما إلى ذلك سيؤثران بشكل مباشر على جودة واتجاه استخدام DRI . لذلك ، هناك متطلبات معينة لمحتوى الرماد لعامل الاختزال. عندما يتعذر على الوكيل تلبية المتطلبات ، سيتغير اتجاه تطبيق منتجات DRI . على سبيل المثال ، عندما يكون محتوى الكبريت مرتفعًا جدًا ، يجب صهر DRI إلى حديد منصهر لإزالة الكبريت قبل أن يكون مناسبًا للصهر عالي الجودة.
4.3 بسبب استخدام تسخين اللهب المكشوف ، يمكن إعادة أكسدة الحديد المخفض ، ومعدل المعدن للمنتج ليس مرتفعًا ، والذي يعتمد أيضًا على التحكم في الغلاف الجوي في الفرن وجودة المواد الخام ، ومعدل تعدين يرتبط المنتج عكسيًا بالمخرجات ، ويرتبط ارتباطًا إيجابيًا باستهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، درجة حرارة اللهب لانتقال حرارة الإشعاع في الفرن ≤1350 ℃ لن تحدث الترابط.
