التكنولوجيا الرئيسية لإنتاج القوالب الباردة
التكنولوجيا الرئيسية لإنتاج القوالب الباردة
من أجل جعل الأفران الكهربائية كبيرة ومتوسطة الحجم من سبائك الحديد تعمل بشكل أفضل ، من الضروري أن يكون للحمل تجزئة مناسبة ويضمن نفاذية هواء جيدة. في الوقت الحاضر ، أصبح توريد العبء المقطوع عالي الجودة الذي يمكن إدخاله مباشرة في الفرن ضيقًا بشكل متزايد. من أجل التكيف مع هذا الموقف ، تبنى بعض المصنعين في الداخل والخارج تقنيات مختلفة للكتل للاستفادة بشكل فعال من الخام والتركيز والحصول على مؤشرات صهر أفضل. من بينها ، أصبحت طريقة التكوير بالضغط البارد اتجاه تطوير جديد لتكنولوجيا تجميع السبائك الحديدية في السنوات الأخيرة بسبب عمليتها البسيطة ، وتوفير الوقود ، ومجموعة واسعة من الركام الدقيق.
مبدأ قولبة على البارد
إن المعدات الرئيسية لطريقة القولبة على البارد هي آلة فحم حجري ، ومبدأ عملها هو ضغط المواد المسحوقة إلى قوالب بالحجم المقابل باستخدام زوج من بكرات التشكيل التي تدور في اتجاهين متعاكسين.
السرعة الخطية لأسطوانة الضغط من
أجل تحسين إنتاجية آلة فحم حجري ، كلما زادت سرعة دوران البكرتين ، كان ذلك أفضل. ومع ذلك ، حيث يتم ضغط المواد الخام بواسطة أسطوانة الضغط ، سيتم تفريغ الهواء الداخلي بين المواد الخام السائبة تدريجياً. عندما تكون سرعة دوران أسطوانة الضغط سريعة جدًا ، ستترك شقوق على سطح القوالب لأن الغاز بين المواد الخام متأخر جدًا بحيث لا يمكن تصريفه ، مما يؤدي إلى تقليل قوة القوالب أو حتى عدم تشكيلها قوالب.
نظرًا لاختلاف حجم الهواء الداخلي للمواد الخام المختلفة وتختلف خصائص المواد عندما تكون فضفاضة ، فمن الضروري أن تكون السرعة الخطية على سطح أسطوانة الضغط مختلفة عند قولبة. يتطلب ضغط المواد الخام المختلفة العديد من الاختبارات للعثور على السرعة الخطية المناسبة.
ضغط خط الأسطوانة من
أجل تحسين قوة الكريات ، هناك سوء فهم في الإنتاج ، أنه كلما زاد الضغط بين بكرتي الضغط ، زادت قوة الكريات. ومع ذلك ، في الواقع ، للضغط بين جزيئات المادة حد معين. عندما يتجاوز الضغط هذا الحد ، سوف تنزلق جزيئات المادة ، مما يتسبب في تكسير المادة. في هذا الوقت ، سيظهر عدد كبير من نصفي الكرة الأرضية ، مما يقلل بشكل كبير من معدل التكوير ويقلل من قوة القوالب .
أيون الرابط
عند الخلط والطحن ، يتم إضافة كمية معينة من مادة الربط بشكل عام إلى المواد الخام ، وذلك بشكل أساسي لزيادة التماسك والامتصاص والتشتت بين المواد الخام. تنقسم المجلدات بشكل أساسي إلى مواد رابطة غير عضوية ومجلدات عضوية. يجب أن تكون المواد العضوية ذات الأداء الجيد الشروط التالية:
(1) التركيب الجزيئي له مجموعات قطبية متعددة ويمكن أن يخضع لامتصاص كيميائي قوي مع السطح المركز
(2) يحتوي على جينات محبة للماء تعزز المحبة المائية للسطح المعدني.
(3) لديها ما يكفي من الكتلة الجزيئية النسبية واللزوجة ، وإطارها التسلسلي ليس من السهل كسره.
(4) السلسلة الجزيئية أطول والسلسلة المتفرعة أكثر.
(5) التركيب العطري أفضل من التركيب الدهني.
محتوى الرطوبة في آلة فحم حجري
باستثناء بعض المواد الخام مثل الحجر الجيري والدولوميت ، والتي يتم ضغطها بواسطة مسحوق جاف ، يتم ضغط معظم المواد بمواد رطبة. يؤثر تغيير الرطوبة على حجم الجزيئات وجودتها في الكرات الخضراء. عادة ، إذا كان محتوى الرطوبة في المواد الخام مرتفعًا جدًا ، فسيكون تكوين الكرة الأولي أسرع ، ولكن من السهل التسبب في ظاهرة ارتباط الكرات الخضراء وتشوهها مع بعضها البعض وليس من السهل إزالتها. ونتيجة لذلك ، فإن توزيع حجم الجسيمات للكرات الخضراء غير متساوٍ ، والقوة ضعيفة ، ومن الصعب تجفيفها. ومع ذلك ، عندما يكون محتوى الرطوبة في المادة الخام منخفضًا جدًا ، فمن السهل زيادة الفجوة بين نصفي الكرة الأرضية ، مما يؤدي إلى ضعف قوة الترابط للمسحوق ، وعدد كبير جدًا من نصفي الكرة الأرضية ، ومعدل تكوير منخفض ، وحتى عدم وجود تكوير.
المحتوى الرطوبي المناسب للمواد الخام هو مفتاح التكوير. ترتبط الخصائص الفيزيائية للمادة التي تحتوي على أفضل محتوى رطوبة للكرة ، مثل حجم الجسيمات ، والماء ، والكثافة ونسبة الفراغ الجسيمي ، وتكوين الخليط ، وإنتاجية مكبس الكرة بظروف التكوير.
