تستخدم الصناعات المختلفة خلاطات مختلفة نظرًا لاختلاف أنواعها وخصائصها وطرق المعالجة اللاحقة للمواد الخام. يلعب أيون الخلاط المناسب لإنتاج الأسمدة المركبة دورًا مهمًا في ضمان التقدم السلس للإنتاج والجودة النهائية للمنتجات. سيوضح لك المحرر كيفية اختيار الخلاط المناسب لمصنعي الأسمدة المركبة.

هناك أنواع مختلفة من الخلاطات الأفقية ، كل نموذج له نقطة هيكل خاصة به ، فبعض التطبيقات في الصناعات المتصلة هي بعض الأماكن متشابهة ، ولكن أيضًا إلى حد معين يتم تقسيمها ، وهناك بعض الاختلافات ، فيما يلي يقدم يشيع استخدام العديد من نماذج الخلاط والخصائص الهيكلية.

2. تتجلى مزايا الخلاط الأفقي بشكل رئيسي على النحو التالي: نطاق واسع من التطبيقات ، أقل تدميراً للمواد ؛ ثبات عالي ، حياة طويلة ؛ ارتفاع معدل التحميل ، الختم القوي ؛ الخ. توضح المقالة التالية العديد من المزايا ، وكيفية اختيار الخلاط الأفقي وفقًا لهذه المزايا ، دعنا نلقي نظرة معًا.

في الوقت الحاضر ، يختار العديد من المستخدمين الخلاطات الرأسية في معالجة المسحوق أو الأعلاف ، لكن الخبراء يشيرون إلى أن الخلاطات الرأسية بها العديد من أوجه القصور ، كما أن معدل صيانتها مرتفع للغاية. يوصى باختيار الخلاطات الأفقية. كفاءة الخلط عالية جدًا ، وجودة الخلط جيدة جدًا ، ووقت التفريغ قصير. هناك العديد من أنواع الخلاطات الأفقية في السوق ، والجودة جيدة أو سيئة. لذا ، كيف يجب على المستخدمين شراء خلاط أفقي بأداء عالي التكلفة؟ فلنكتشف معًا.

تستخدم الخلاطات الأفقية على نطاق واسع في عجينة المعجون ، والطلاء الحجري الحقيقي ، وملاط المسحوق الجاف ، وملاط العزل الحراري ، والملاط الجاهز المختلط ، والملاط الجاف المختلط ، وعامل وصلة الخندق ، وعامل الواجهة ، وملاط العزل الحراري البيرلايت ، وملاط مسحوق جاف مجوف ، ومعجون ، والأدوية ، والأغذية ، والمواد الكيميائية ، والأعلاف ، والسيراميك ، والحراريات ، والمواد الصلبة الأخرى الصلبة (مثل المسحوق والمسحوق) ، والصلبة الصلبة (أي المسحوق والغراء) ، ومناسبة بشكل خاص لخلط المواد اللزجة.

الخلاطات الصلبة عبارة عن معدات بسيطة منخفضة الاستثمار نسبيًا ، ويمكن تصنيف معظم الخلاطات ببساطة وتقديم خيارات بناءً على آلية الخلط المطبقة. في الإصدار الأخير ، قدمنا ​​مبدأ عمل الخلاط ونوع الخلاط. الآن سوف نقدم ببساطة طريقة الخلاط.

تستخدم تقنية الخلط الصلب بشكل أساسي في المستحضرات الصيدلانية والغذائية ومبيدات الآفات والمواد الكيميائية وغيرها من الإنتاج الصناعي ، والتطبيق واسع للغاية. في الإنتاج الصيدلاني ، لتحضير المواد الخام أو توحيد المنتج وتجانسه ، يكون الخلاط جهازًا لا غنى عنه.

من خلال الممارسة ، وجد أن الخام النهائي الذي يتم إنتاجه عن طريق عملية الفرن الدوراني الشبكي يتميز بخصائص الجودة الموحدة ، والخصائص المعدنية الجيدة ، والمزيد من الوقود المتاح والقدرة القوية على التكيف مع المواد الخام. يقدم هذا البحث ما هي المعدات التي يجب أن تكون مجهزة بمعدات خط الإنتاج.

إن توزيع حجم جزيئات المسحوق وحجم الجسيمات له تأثير كبير على جودة المنتج. في مواد البناء التقليدية ، يكون لسمك وشكل جزيئات الأسمنت تأثير كبير على خصائص الأسمنت.

يُذكر أن صناعات الزجاج والسيراميك تعد حاليًا من الصناعات التي تستهلك طاقة عالية ، حيث تمثل تكاليف الوقود 35 ٪ -50 ٪ من تكاليف الإنتاج. تظل تكاليف الإنتاج مرتفعة ، مما يتسبب في عبء ثقيل على إنتاج الشركات. وفقًا لمسح بيانات الإنتاج السنوي لعام 2014 ، تستخدم أكثر من 1000 شركة لإنتاج السيراميك وأكثر من 3000 خط إنتاج للسيراميك غاز الماء والغاز الطبيعي كطاقة إنتاج رئيسية.